皮带机输送带撕裂主要发生在机尾落料口位置，其发生撕裂的原因主要有以下几种：

1、输送物料中的异物造成皮带撕裂

      皮带机输送物料中掺杂异物等，从落料口下落时对带体造成损伤，严重时直接穿透输送带卡在漏斗机架或托辊上造成输送带撕裂。

      输送物料夹杂大块物料卡在导料槽挡板与缓冲托辊之间，长时间摩擦会造成输送带磨损，严重时造成撕裂。

2、带式输送机落料点落差大

      带式输送机落料点落差过大，造成物料与输送带产生剧烈冲击，造成输送带撕裂。

3、皮带跑偏造成撕裂

      皮带运行过程中，单向跑偏较多，发生皮带褶皱，受到拉力及刮伤等造成撕裂。

4、头部空段清扫器刮板挂住皮带外表的金属或其他杂物，把皮带磨透。

5、输送带老化，如果输送高温或有腐蚀性物料时会 加速输送带的老化。      皮带使用时间长发生老化容易出现撕裂。输送带接头边胶老化使输送带芯层进水，引起内部钢丝绳腐蚀漏出，也会造成撕裂。

6、托辊脱落

      机架上中间托辊脱落使输送带直接压在支撑架上，重载输送带压在支撑架上运行导致皮带撕裂

      防止皮带机皮带撕裂有以下措施：

      1、对输送物料质量管控，均匀进料，增加除杂设备、减少异物进入

      2、对输送机结构改进，防止落料处落差过大，减小对皮带冲击

      3、对输送带质量进行提高，提高上盖胶的耐磨性，防止内部钢丝芯漏出

      4、定期检查输送带，发现老化及输送带芯裸漏时及时更换输送带